О первых результатах работы новой системы очистки в Сухоложском подразделении «ФОРЭС» рассказали в сегодняшнем выпуске журналисты газеты «Знамя Победы». Новый рукавный фильтр начал действовать на башенно-распылительном сушиле (БРС) технологической линии №6 по производству пропантов 19 сентября. Аналогичные фильтры ранее появились в Асбестовском отделении «ФОРЭС».
– До установки нового фильтра на шестой линии действовал газопромыватель, который производит очистку газов с помощью воды, так называемым мокрым способом, – рассказал журналистам руководитель вентиляционно-аспирационной службы Сухоложского подразделения «ФОРЭС» Игорь Башкин. – При работе рукавного фильтра вода не используется (сухой способ). Но отличие не только в этом. Эффективность нового оборудования намного выше. Площадь фильтрации рукавного механизма – около 360 квадратных метров, именно через такое количество специальной ткани пропускаются отходящие газы до того, как попасть в атмосферу. Все уловленные взвешенные частицы попадают в бункер и возвращаются обратно в производство…
Прежняя очистительная система – газопромыватель – пока переведена в резерв, но через некоторое время будет демонтирована.
– Коэффициент очистки в установленном рукавном фильтре, согласно паспортным данным оборудования, не менее 99%, – пояснила начальник экоаналитической лаборатории предприятия Галина Чуванева. – Этими данными мы руководствовались при выборе оборудования. Замеры, сделанные специалистами лаборатории после пусконаладки фильтра, показали еще более высокие результаты очистки – 99,6%. Кроме того, переход от газопромывателя на новое фильтрующее оборудование сократил испарение, и над шестой технологической линии визуально уменьшилось паровое облако…
С рукавными фильтрами Сухоложское подразделение «ФОРЭС» работает давно. На всем заводском оборудовании их установлено 45 штук. БРС технологической линии №6 стало первым объектом, где проведена модернизация очистной системы (замена газопромывателя на рукавный фильтр). Эта линия находится близко от санитарно-защитной зоны. Монтаж аналогичного оборудования начался на БРС технологической линии №1. Затраты на модернизацию линии очистки одной БРС составляют около 8,5 млн рублей. В планах у предприятия провести замену на оставшихся четырех линиях. На это понадобится несколько месяцев.
